作為涂料的原材料之一，涂料助劑的用量通常很少(一般為配方總量的1％左右)，但作用卻很大。它的加入不僅可以避免產生許多涂料的缺陷及涂膜弊病，同時又可以使涂料的生產和施工過程易于控制，而且某助劑的添加，可以賦予涂料一些特別的功能。所以，助劑是涂料的重要組成部分。

涂料常用的助劑包括有機防沉劑、增稠劑、流平劑、泡沫控制劑、潤濕和分散劑等。

一、有機防沉劑

大多數(shù)此類產品是以聚烯烴為基礎的，以某種溶劑為分散媒，有時用一種蓖麻油衍生物改性。此類添加劑有三種型態(tài)：液態(tài)、漿狀、粉狀。

1、流變性質：

有機防沉劑的主要流變功能是控制顏料的懸浮——即防止硬沉淀或避免沉降，這是它們的典型應用。但實踐中，它會引起粘度的增長，也會帶來某種程度的抗流掛性，尤其是在工業(yè)涂料中。有機防沉劑會因溫度升高導致溶解，從而喪失其有效性，但隨著體系的冷卻其流變性可恢復。

2、有機防沉劑的應用：

為使防沉劑在涂料中有效地發(fā)揮作用，應使之適當?shù)胤稚⒑突罨?。具體步驟如下：

(1)潤濕(僅對干粉)。干粉狀的有機防沉劑是聚集體，為使其粒子相互分離，必先使之為溶劑和(或)樹脂所潤濕。通常只需在中度攪拌下將其加入研磨漿即可。

(2)解聚集(僅對干粉)。有機防沉劑的聚集力并不甚強，簡單的紊流混合在大多數(shù)情況下已足夠。

(3)分散，加熱，分散持續(xù)期(所有類型)。所有有機防沉劑都有一個低活化溫度，達不到時即使施加再大的分散力，也不會有流變活性。活化溫度的高低取決于所用的溶劑。當超過低溫度后，所施加的應力將使有機防沉劑活化，并可充分發(fā)揮其性能。

二、流平劑

常用的流平劑主要有三類：

1、改性聚硅氧烷型流平劑

這類流平劑可以強烈地降低涂料的表面張力，提高涂料對底材的潤濕性，防止產生縮孔；能夠減少濕膜表面因溶劑揮發(fā)而產生的表面張力差，改進表面流動狀態(tài)，使涂料迅速流平；該類流平劑還能在涂膜表面形成一層薄且光滑的膜，從而提高涂膜表面滑爽性及光澤。

2、相容性受限制的長鏈樹脂型流平劑

如丙烯酸酯均聚物或共聚物，它可以降低涂料與底材的表面張力而提高潤濕性，防止縮孔；并且能在涂膜表面形成單分子層面使涂膜的表面張力均勻化，改進表層流動性，抑制溶劑揮發(fā)速度，去除桔皮、刷痕等缺陷，使涂膜光滑平整。

3、以高沸點溶劑為主要成份的流平劑

這類流平劑可調整溶劑的揮發(fā)速度， 使涂膜在干燥過程中，具有較平衡的揮發(fā)速度及溶解力，防止因溶劑揮發(fā)過快、粘度過大而妨礙涂膜流動， 造成流平不良的弊病，并可防止因溶劑揮發(fā)過快而引起的基料溶解性變差、析出所導致的縮孔現(xiàn)象。

三、泡沫控制劑

泡沫控制劑又稱防泡劑或消泡劑。防泡劑可阻止或延緩泡沫的形成：消泡劑是能使已形成的泡破裂的表面活性劑。二者的差別從程度上講只是理論的，一種成功的消泡劑也可像防泡劑般阻止泡沫的生成。一般來說，防泡劑是由三種基本成分組成：活性化合物(即活性劑)；擴散劑(可用可不用)；載體。

四、潤濕和分散劑

潤濕劑和分散劑可能有一系列功能，但主要的兩種功能是減少完成分散過程所需的時間和(或)能量，同時使顏料分散體穩(wěn)定。潤濕劑和分散劑通常分以下五類：

1、陰離子潤濕劑

2、陽離子潤濕劑

3、電中性的，兩性的潤濕劑

4、雙官能基，非電中性的潤濕劑

5、非離子型潤濕劑