特種涂料使用環(huán)境特殊，可能面臨更為惡劣的震動(dòng)、摩擦、形變以及復(fù)雜的腐蝕介質(zhì)、超常的溫度，而干燥與固化是發(fā)揮涂料性能的基礎(chǔ)，因此在涂料施工過(guò)程中，涂層干燥與固化在施工工藝中占有重要地位。為了獲得良好的附著力、完整致密的涂膜、并能達(dá)到涂料設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、韌性、硬度及特種功能，通讀、收藏此文是很有必要的。

一、涂料的干燥與固化過(guò)程階段：

1、觸指干燥（表干）：手指輕觸涂層感到發(fā)黏，但沒(méi)有涂料黏在手上；

2、半硬干燥（實(shí)干）：手指用力按壓涂層不感到發(fā)黏，且涂膜不移動(dòng)；

3、完全干燥：用手指用力刻涂膜，涂膜上不留痕跡。

表干、實(shí)干和完全干燥的三個(gè)過(guò)程表明了涂料干燥程度的概念，是通過(guò)將涂膜干燥過(guò)程用直觀(guān)的感觸來(lái)劃分的，很適合在施工現(xiàn)場(chǎng)的使用和評(píng)價(jià)。并用于涂層的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查。在涂料涂裝施工作業(yè)中還可以將涂膜的固化程度作如下的細(xì)化和分級(jí)：

1、觸指干燥：輕觸涂膜涂料不附手指；

2、表面干燥：干燥到無(wú)黏塵的狀態(tài)；

3、半硬干燥：輕壓涂膜涂料不附手指；

4、全硬干燥：強(qiáng)壓涂膜涂料不附手指；

5、打磨干燥：干燥到可以打磨的程度；

6、完全干燥：無(wú)缺陷的完全干燥狀態(tài)。

二、影響涂層干燥速度的因素

1、涂料類(lèi)型：不同類(lèi)型的涂料固化速度差別很大。

2、涂層厚度：一次涂刷太厚不利于干燥。

3、干燥溫度：溫度的影響在所有因素中最重要，當(dāng)涂層周?chē)諝鉁囟雀呋蛘呋谋砻鏈囟雀呋蛘咄繉颖旧頊囟雀?，都?huì)影響涂膜干燥速度與成膜質(zhì)量。

4、空氣濕度：大部分涂料在相對(duì)濕度為45-60%的空氣中干燥最為合適。如果空氣過(guò)分潮濕，不僅干燥過(guò)程緩慢，而且漆膜模糊不清，涂層極容易產(chǎn)生“發(fā)白”現(xiàn)象，油漆對(duì)護(hù)法型涂料更加重要。

5、通風(fēng)條件：空氣流通有利于涂層溶劑揮發(fā)和溶劑蒸汽排出，保證干燥場(chǎng)所安全。通風(fēng)速度和風(fēng)向（橫向、垂直）都會(huì)影響漆膜質(zhì)量。空氣的供應(yīng)質(zhì)量以及涂層表面的風(fēng)度都要經(jīng)過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)，不能隨便吹風(fēng)，防止影響質(zhì)量。

每一種涂料在一定干燥條件下都有一個(gè)合理的干燥時(shí)間，不可強(qiáng)求任何品種的涂料都要干燥很快，而應(yīng)該經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)慎重選擇和確定改造規(guī)程，在施工前一定要嚴(yán)格按照涂料施工說(shuō)明書(shū)上的干燥固化條件進(jìn)行操作。