目前國家對環(huán)保問題非常重視，由于熱鍍鋅在施工過程中產生了大量的污物，國家對熱鍍鋅的打壓也是很明顯的。而且隨著建筑結構和機械設備使用的時候越來越長，大量的構件和零部件出現(xiàn)了表面防護鍍層的破損和銹蝕等現(xiàn)象，極端情況下可能會造成重大的經濟損失和人員傷亡。在這種局面下冷鍍鋅作為一種有效的鍍層修復和防腐手段，因其耐腐蝕效果好，施工便捷，性價比高，得到大家的關注。

一、夢能冷鍍防腐原理

夢能冷鍍鋅采用采用的鋅原料純度高達99.995％的涂料，采用高壓無氣噴涂的方式將涂料噴抹在材料表面，干燥漆膜中高純鋅含量達96％以上。，因此干膜不僅具有物理品比作用，而且還具有與熱鍍鋅類似的陰極保護，防腐蝕能力優(yōu)于一般涂料。

二、實驗數(shù)據(jù)

1、劃格實驗

從圖可以看出，試件劃格處邊角平銳，無脫落，說明涂層附著力滿足要求。

2、耐沖擊實驗

達到50CM.Kg。漆膜不開裂，不脫落，

3、拉拔試驗

附著力大于5MPa，大于國家標準值

4、耐鹽霧實驗

耐鹽霧性是檢測涂料耐腐蝕的重要指標，經過大量的實驗，我們發(fā)現(xiàn)涂膜鍍鋅鹽霧試驗不同與一般的有機涂膜，通常在實驗300~500小時會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，隨著時間的推移，氣泡會自動消失，直至3000小時以后才會出現(xiàn)紅色銹蝕。我們認為這與冷鍍鋅干膜的特性相關，屬于正?，F(xiàn)象，結合GB/T1771-2007以及HG/T1771-2007等相關標準的規(guī)定該產品耐鹽霧試驗可判定為3000小時以上。從鹽霧實驗可以看出，冷鍍鋅的干膜具有良好的防腐蝕能力。