熱噴鋅與冷噴鋅的區(qū)別
一、熱噴鋅工藝及特點(diǎn)
熱噴鋅工藝已應(yīng)用較長(zhǎng)時(shí)間，主要在港灣工程等鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多，但熱噴鋅存在以下問(wèn)題：
1、對(duì)表面處理要求高，噴砂必須達(dá)到最高級(jí)別 GB8923 規(guī)定的 Sa3 級(jí)，否則有脫落可能；同時(shí)，噴涂施工時(shí)，對(duì)環(huán)境條件的要求也高，相對(duì)濕度 RH＜85％；鋼材表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度 3℃；
2、熱噴鋅層有 5～15％的孔隙率，不能單獨(dú)成膜，必須用涂料層封閉，才能發(fā)揮它的防腐效果，空穴處易形成早期點(diǎn)蝕；
3、鋅鋁鍍層的破損處及焊縫處修補(bǔ)困難；
4、不環(huán)保，污染較大；噴砂除銹時(shí)形成的塵粉及噴鍍時(shí)形成的氧化鋅粒子，對(duì)人體傷害嚴(yán)重，存在勞保及職業(yè)病問(wèn)題；
5、電弧噴鋅鋁的設(shè)備龐大，昂貴，電能消耗大。
二、冷噴鋅漆工藝及特點(diǎn)
針對(duì)電弧噴鋅（鋁）存在的問(wèn)題，冷噴鋅涂料近年來(lái)發(fā)展很快，在以下幾個(gè)方面較有優(yōu)勢(shì)：
1、對(duì)表面處理要求低，噴砂達(dá)到 GB8923 Sa2.5 級(jí)，去除氧化皮后，允許鋼材表面有 5%以下的銹斑?？梢栽谙鄬?duì)濕度大于 85%條件下施工，施工的允許溫度范圍寬。
2、鋅鍍層孔隙率很低，既可單獨(dú)成膜；又可與重防腐料配套，復(fù)合涂層的防腐蝕年限可增加 2 倍以上。
3、冷噴鋅涂層間重融性能好，在工廠及現(xiàn)場(chǎng)均可方便施工及修補(bǔ)，不存在修補(bǔ)防腐薄弱問(wèn)題。
4、冷噴鋅漆可刷滾涂，可用有氣、無(wú)氣噴涂，施工效率大大高于熱噴鋅。
5、冷噴鋅漆是環(huán)保型產(chǎn)品。成份內(nèi)不含 Pb、C2、Hg 等重金屬離子，對(duì)環(huán)境對(duì)人體安全環(huán)保性好，符合國(guó)家發(fā)展政策。
6、冷噴鋅漆的防腐性能優(yōu)異
（1）冷噴鋅漆中金屬鋅純度高于 99.99%，涂層干膜中含鋅 96％以上，常溫施工，氧化率1～5%，保護(hù)原理為陰極保護(hù)和屏障保護(hù)結(jié)合，防護(hù)性能可達(dá)20年以上。
（2）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電極電位測(cè)試，電極電位值冷噴鋅＜熱鍍鋅＜熱噴鋁，冷噴鋅電極電位比熱鍍鋅層更負(fù)，理解為鋅層中氧化物含量最少，陰極電流流通順暢，陰極防護(hù)能力較好。在中國(guó)非金屬材料檢驗(yàn)中心的對(duì)比測(cè)試中，顯示了冷噴鋅更優(yōu)異的防腐性能，見(jiàn)下表：
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檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
檢驗(yàn)方法 |
檢測(cè)結(jié)果 |
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耐酸性 （24 次循環(huán)）＋ 鹽霧試驗(yàn) （360 小時(shí)） （對(duì)比一組） |
試樣在 3%H2SO4溶液中每小時(shí)浸漬一次，每次 3秒，連續(xù) 24次。 |
試樣在 3%H2SO4 溶液中每小時(shí)浸漬時(shí)的現(xiàn)象：1）冷噴鋅漆試樣表面有少量氣泡產(chǎn)生； 2）熱噴鋅試樣表面有大量連續(xù)氣泡產(chǎn)生。 |
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經(jīng)過(guò)上述耐酸性（24 次循環(huán)）后，按GB/T1771-1991作鹽霧試驗(yàn)。 |
耐酸性（24 次循環(huán)）＋鹽霧試驗(yàn)后結(jié)果： 1）冷噴鋅試樣表面有 1%銹蝕產(chǎn)生； 2）熱噴鋅試樣表面有 5%銹蝕產(chǎn)生。 |
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鹽霧試驗(yàn)（ 4000 小時(shí)）（對(duì)比二組） |
對(duì)比鹽霧試驗(yàn)（4000 小時(shí)） |
對(duì)比鹽霧試驗(yàn)（4000 小時(shí)）試驗(yàn)后結(jié)果： 1）冷噴鋅試樣表面無(wú)起泡、無(wú)生銹、漆膜完好； 2）熱噴鋅試樣表面有 2%銹蝕產(chǎn)生 |
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耐酸雨性（30天） （對(duì)比三組） |
按 NaCl 5%用醋酸調(diào)節(jié) PH 值至3.1—3.3, 每天噴霧兩次，每次10 分鐘。 |
冷噴鋅無(wú)起泡、無(wú)生銹、漆膜完好。 |
三、技術(shù)進(jìn)步、科學(xué)決策
冷噴鋅漆近年來(lái)已經(jīng)在各行業(yè)系統(tǒng)中大量替代了以往污染大、施工難的熱噴鋅熱噴鋁工藝，解決以往熱噴工藝效率低、污染大、對(duì)工人損傷大的問(wèn)題，較好解決了熱噴工藝由于熱脹冷縮而造成的空穴早期易點(diǎn)銹的問(wèn)題，是技術(shù)進(jìn)步的必然趨勢(shì)，隨著規(guī)模成本的降低，近年來(lái)冷噴鋅漆得到了廣泛應(yīng)用。
我國(guó)目前有很多項(xiàng)目均采用冷噴鋅漆進(jìn)行涂裝，如國(guó)家大劇院、廣州新白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)、澳門南光九澳油庫(kù)、國(guó)華寧海電廠 2×1000MW 擴(kuò)建工程、定州電廠、寧東矸石電廠、六盤山電廠、青銅峽鋁業(yè)電廠、錦泰電廠、靈武電廠百萬(wàn)機(jī)組空冷、三百門電廠、寶雞熱電廠、沙河電廠、燕山湖電廠、榆橫 750KV變電站、渭南東 750KV 變電站、永登 750KV 變電站、杭州灣大橋混凝土鋼筋、上海磁懸浮軌道梁、無(wú)錫地鐵、蘇州地鐵、昆明地鐵、高抗大橋、滹沱河大橋等等國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目取得了良好的防腐效果和綜合經(jīng)濟(jì)效益。