煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置的防腐保溫涉及安全、節(jié)能和投資等諸多方面，其效果對裝置操作安全、內(nèi)部介質(zhì)在流程中各段的工藝溫度保證、能源節(jié)約等方面都具有重要意義[1-2]。目前，煉油設備和管道因保溫效果不良引起的能量損失及防腐蝕涂層失效導致的安全事故時有發(fā)生，對裝置的長周期安全穩(wěn)定運行造成了極大挑戰(zhàn)[3-5]。為了解煉化企業(yè)設備防腐蝕涂層和管道保溫應用與管理方面的成功經(jīng)驗和存在的問題，由中國石油化工股份有限公司組織的防腐保溫調(diào)研測評組，按照現(xiàn)場測試評價、管理制度和技術規(guī)范、費用投入等三個方面，對煉化企業(yè)典型生產(chǎn)裝置和油品儲罐進行了一次系統(tǒng)的防腐保溫現(xiàn)場測評和調(diào)研?？偨Y和分析了煉化企業(yè)防腐蝕涂層的應用現(xiàn)狀，并對主要問題提出了相應的改進措施和建議。

一、煉化企業(yè)防腐蝕涂層的應用現(xiàn)狀

通過對8家煉化企業(yè)防腐蝕涂層現(xiàn)狀進行調(diào)研統(tǒng)計，各企業(yè)在管理規(guī)范方面差別不大，均明確了防腐保溫的歸口管理部門并設置有專人管理，制定了適合本企業(yè)的管理制度，但管理的嚴格程度各有不同。防腐蝕涂層的費用主要包括涂料費用、施工費用(人工費為主)及技術措施費用(如腳手架等)。其中涂料費用占防腐蝕涂層總費用的25%～33%，防腐蝕涂層的第一次投入費用雖然不高，但是后期運行維護費用相對較高。

現(xiàn)場測評發(fā)現(xiàn)各企業(yè)防腐蝕涂層的應用效果差別較大，整體測評得分相對偏低。防腐蝕涂層的3項測評項目及得分見圖1，其中老化評級得分最低(平均分為老化評級總分的24.7%)，涂層干膜厚度得分次之(平均分為干膜厚度總分的32.6%)，附著力得分相對較高(平均分為附著力總分的60.6%)。

圖1 8家煉化企業(yè)防腐涂層各項得分

各企業(yè)煉油裝置設備、管道、鋼結構和儲罐防腐蝕涂層的老化評級具體情況見圖2。從圖2可以看出，設備和管道的防腐蝕涂層老化評級3級以上的數(shù)量接近，約占測評總數(shù)量的80%，老化評級為5級的數(shù)量相近，約占測評總數(shù)量的45%。鋼結構防腐蝕涂層老化程度更為嚴重，老化評級在3級以上的約占測評總數(shù)量的95%左右，老化評級為5級的約占測評總數(shù)量的55%。

圖2 煉化企業(yè)設備設施老化評級對比

通過對煉化企業(yè)設備、管道、鋼結構及儲罐防腐蝕涂層老化評級為5級的原因進行分析，認為其主要原因為：①底層處理不達標；②邊緣轉(zhuǎn)角處漏涂；③局部積水；④焊縫區(qū)域未做合理處理導致開裂和剝落；⑤涂層年久失修，粉化嚴重；⑥外力損傷導致涂層剝落。

二、防腐蝕涂層各環(huán)節(jié)主要問題

2.1 管理環(huán)節(jié)

雖然多數(shù)企業(yè)制定了防腐保溫的相關管理制度，明確了主管部門及專人負責管理,但仍存在如下不足：①防腐保溫的管理制度及規(guī)范內(nèi)容較為簡單，可操作性差；②防腐涂料涂裝雖然為專人管理，但因防腐涂裝專業(yè)性較強，負責人往往缺乏相關專業(yè)知識,且負責人還有其他業(yè)務，防腐涂料涂裝業(yè)務在其工作中占比較??；③煉油裝置設備和管道的防腐涂料檔案普遍存在資料不全、記錄不完整等問題；④管理規(guī)范、制度沒有明確或缺失關于防腐涂料施工、檢查、修復等過程的質(zhì)量及監(jiān)理等方面的要求。

2.2 技術環(huán)節(jié)

(1)煉化企業(yè)儲罐防腐施工管理制度健全、有關資料齊全，能夠按程序滿足正常的除銹、噴砂、施工及驗收要求；但是企業(yè)普遍缺乏針對設備和鋼結構防腐涂料的涂裝技術規(guī)范或作業(yè)指導書，相關崗位人員缺乏專業(yè)知識，在防腐蝕涂層選用、施工、運行檢查和修復等各個作業(yè)環(huán)節(jié)把關不嚴。

(2)部分設備和管道的涂層施工質(zhì)量差，尤其是在焊縫、法蘭連接處和閥門等區(qū)域涂層易發(fā)生開裂和脫落(見圖3)。

圖3 焊縫區(qū)域的涂層失效

(3)部分鋼結構腐蝕嚴重，主要表現(xiàn)在結構死角處漏涂現(xiàn)象較多、焊縫部位腐蝕甚至穿孔、扶梯焊縫及邊角銹蝕、部分鋼結構防火層脫落后腐蝕尤為嚴重(見圖4)。

圖4 鋼結構涂層失效情況

(4)部分裝置采用鍍鋅格柵代替踏板和平臺花紋板，其防腐蝕效果良好；但目前有關鋼結構平臺采用鍍鋅格柵的規(guī)范不統(tǒng)一，缺乏標準依據(jù)，部分區(qū)域存在安全隱患。

(5)無保溫層且溫度較高(60～120 ℃)的管道防腐蝕涂層的開裂、脫落問題較多(見圖5)，主要發(fā)生在分餾塔頂油氣管線、塔頂換熱器/空冷器進出口管線；目前常規(guī)的防腐蝕涂層體系在較高溫度下的不適用，而常規(guī)耐高溫涂層配套體系的防腐效果較差。

圖5 管道防腐蝕涂層的失效情況

(6)濕式空冷器及周圍設施的腐蝕情況見圖6。由圖6看出，煉化企業(yè)采用濕式空冷器，外腐蝕普遍較為嚴重，除設備本體發(fā)生腐蝕外，飛濺的噴淋水導致平臺及周圍設備、管道和鋼結構也發(fā)生了嚴重腐蝕。

圖6 濕式空冷器及周圍設施的腐蝕

2.3 運行與修復環(huán)節(jié)

(1)煉油設備和管道的防腐蝕涂層失效后，其修復后耐蝕效果較差，多數(shù)在重涂時表面未合理處理，甚至新涂層直接覆蓋在原有老化涂層上，涂層厚度不均勻，修復后涂層壽命較短。管廊、設備設施等由于處于運行中或施工期限短，很難按照要求將底材處理到位。

(2)鋼結構平臺、欄桿和走道等區(qū)域的涂層修復問題較為突出，主要表現(xiàn)為修復涂層表面存在銹點、鼓泡、流掛、針孔等問題，同時鋼結構死角處的漏涂問題較多。

(3)在鋼結構平臺使用期間，花紋板普遍存在因積液、污垢清理不及時而導致防腐蝕涂層的失效問題，且涂層大面積損壞后未能進行及時修復。

(4)設備和管道定點測厚一般采用超聲波測厚方式，其測試部位普遍無防腐涂層。

(5)因保溫層破損導致設備和管道的腐蝕問題較為普遍，尤其是服役時間較長的管道。另外部分附屬管線、接管等因涂層損壞而導致腐蝕問題較為嚴重，沒有及時修復。

(6)部分附屬管線(消防水、蒸汽、電氣管道等)、接管的涂層缺乏日常檢查和維保。

2.4 涂裝監(jiān)理與驗收環(huán)節(jié)

(1)多數(shù)企業(yè)的儲罐防腐涂料施工管理和監(jiān)理較為規(guī)范，但是設備、管道和鋼結構防腐涂料施工的監(jiān)理和驗收環(huán)節(jié)普遍缺失，尤其是停工期間修復和運行期間的維護。

(2)防腐涂料施工及修復過程缺乏專業(yè)機構和人員監(jiān)督，雖然部分企業(yè)引進了第三方監(jiān)理，重點關注施工過程安全和規(guī)范操作，但對防腐蝕涂層施工質(zhì)量控制和檢查缺乏相關專業(yè)知識。

(3)防腐涂料雖然由企業(yè)單獨采購，但其質(zhì)量檢驗多數(shù)由供應商提供，普遍缺乏防腐涂料的第三方機構質(zhì)量檢驗。

三、措施與建議

(1)制定《煉化企業(yè)設備防腐蝕涂層管理要求》，明確防腐蝕涂料選用、施工、運行檢查、維護/修復等各個環(huán)節(jié)相關部門及責任人的職責，明確防腐涂料相關單位企業(yè)的要求和責任。

(2)編制《煉化企業(yè)防腐蝕涂層質(zhì)量控制技術規(guī)范》，編制煉化企業(yè)防腐蝕涂料選用、施工、維修等環(huán)節(jié)的作業(yè)指導書，主要包括涂料選用配套方案、表面處理(針對不同材料、不同涂料的表面處理工具和除銹等級要求)、涂裝施工、涂裝質(zhì)量控制等各個作業(yè)環(huán)節(jié)。

(3)加強防腐施工過程管控，開展企業(yè)相關管理和技術人員的專業(yè)技能培訓，保障防腐蝕涂層施工質(zhì)量；委托第三方開展運行期間的防腐蝕涂層性能檢查，定期檢查發(fā)現(xiàn)涂層失效嚴重的問題后及時修復。

(4)針對大型防腐蝕工程和項目，加強施工隊伍資質(zhì)審核和施工能力的考核，引進專業(yè)涂裝檢驗員對維修質(zhì)量進行監(jiān)管，試點施工承包商采取框架合同維保模式，保障維保周期內(nèi)防腐蝕涂層的施工質(zhì)量。

(5)煉化設備溫度較高且不帶保溫工況和濕式空冷器環(huán)境下的防腐蝕涂層，聯(lián)合涂料生產(chǎn)商、設計和科研單位開發(fā)形成適用的涂層配套體系，選擇代表性管線或設施進行涂層配套試涂及防腐效果驗證。

(6)針對法蘭、閥門、螺栓、螺母等異形件的腐蝕難題，開展新產(chǎn)品新技術的研究及應用。

四、結語

(1)煉化企業(yè)防腐蝕涂層的調(diào)研表明，涂料費用占防腐蝕涂層總費用的25%～33%，但后期運行維護費用較高且修復后防腐效果較差；針對防腐蝕涂層的各項測評項目及得分，老化評級得分最低，設備和管道防腐蝕涂層老化評級5級約占45%，鋼結構老化評級5級約占55%。

(2)防腐蝕涂層應用期間的主要問題涉及管理、技術、運行、修復及監(jiān)理等各環(huán)節(jié)，關鍵在于防腐蝕涂料選用、施工、運行、修復等各個作業(yè)環(huán)節(jié)把關不嚴。

(3)建議完善及執(zhí)行管理制度,采取涂裝施工監(jiān)控、定期檢查測評、專業(yè)技能培訓和質(zhì)保模式等針對性措施，提高防腐蝕涂層的服役壽命。

五、夢能服務與支持

1、免費樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項目：驗證油漆配套的可行性、檢驗附著力、效果圖與實際顏色的色差。

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夢能對技術服務團隊始終進行一系列的標準化管理，從專業(yè)培訓到日常報告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術服務人員進行定期的技術培訓和能力審計，以使每一位技術服務人員保持高水準的專業(yè)素質(zhì)，每一位技術服務人員都配備先進的涂裝檢驗儀器，儀器設備均按規(guī)定的時間期限進行定期校驗，以保證每套儀器設備工作狀況良好。

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